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Chi siamo
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Dongtai Factory, che occupa più di 210 ettari, comprende 8 edifici di produzione, 2 edifici per uffici e 1 condominio, che è in totale oltre 200.000 metri quadrati di area edilizia. Dal 2006 MK si è specializzato nella progettazione e produzione di estrusione in alluminio.

I profili di alluminio MK sono ampiamente applicati in prodotti di montaggio modulare, trasportatori modulari, cornici di macchine, recinzioni, workstation, prodotti di movimento lineare, prodotti per scale e piattaforme, complessi commerciali, hotel di resort, condomini, edifici per uffici, telai solari, prodotti per la racking solare in tutto il mondo. La produzione annuale di profili in alluminio è di oltre 60.000 tonnellate.

Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale con ricca esperienza tecnica e capacità di innovazione. La società si concentra sull'innovazione tecnologica, promuove costantemente lo sviluppo del campo delle attrezzature intelligenti e collabora con i clienti per personalizzare soluzioni che soddisfano le loro esigenze.

Con la qualità come core, controlliamo rigorosamente il processo di produzione del prodotto per garantire la qualità e l'affidabilità del prodotto. I prodotti dell'azienda sono conformi agli standard internazionali e nazionali pertinenti e hanno superato le corrispondenze e i test corrispondenti.

Notizia
Estrusioni in alluminio Windows & Doors Conoscenza del settore

L'influenza delle finestre e delle porte estrusioni in alluminio sulla qualità dei profili finiti

Estrusioni di alluminio per porte e finestre Avere un impatto cruciale sulla qualità dei profili finiti, che si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
Accuratezza dimensionale e stabilità della forma: precisione dimensionale: durante il processo di estrusione, fattori come la velocità di estrusione, la progettazione dello stampo e il controllo della temperatura influenzeranno direttamente l'accuratezza dimensionale del profilo. La velocità di estrusione troppo veloce o troppo lenta può causare instabili e deviare le dimensioni della sezione trasversale del profilo. L'accuratezza e l'usura dello stampo influenzeranno anche direttamente la qualità dello stampaggio del profilo.
Stabilità della forma: durante il processo di estrusione del profilo, se il design dello stampo è irragionevole o il processo di estrusione è controllato in modo improprio, i difetti di forma come la flessione e la torsione sono soggetti a verificarsi, che influenzano l'installazione e l'uso di porte e finestre.
Qualità della superficie: finitura superficiale: durante il processo di estrusione, fattori come la qualità della superficie dello stampo, la velocità di estrusione e il metodo di raffreddamento influenzeranno la finitura superficiale del profilo. La superficie dello stampo ruvida o graffiata causerà difetti corrispondenti sulla superficie del profilo. La velocità di estrusione è troppo veloce, il flusso di metallo è irregolare e si possono anche formarsi increspature o graffi sulla superficie del profilo.
Difetti superficiali: difetti superficiali come inclusioni di scorie, bolle e fessure, che non solo influenzano l'estetica del profilo, ma possono anche ridurre le sue proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. La generazione di inclusioni e bolle di scorie è correlata a fattori come la qualità del linguaggio e il controllo del processo di estrusione; Le crepe possono essere correlate a fattori come una velocità di estrusione troppo rapida e una temperatura di stampo troppo elevata.
Proprietà meccaniche: resistenza alla trazione e resistenza alla snervamento: ragionevole controllo del processo di estrusione può garantire che il profilo abbia buone proprietà meccaniche. Durante il processo di estrusione, il metallo subisce una deformazione plastica per formare una densa struttura in fibra, migliorando così la resistenza alla trazione e la resistenza alla snervamento del profilo.
Allungamento e tenacità: un ragionevole processo di estrusione può anche migliorare l'allungamento e la tenacità del profilo, in modo che abbia una migliore resistenza alla deformazione e resistenza all'impatto durante l'uso.
Resistenza alla corrosione: trattamento di ossidazione superficiale: i profili estrusi di solito devono essere ossidati in superficie per migliorare la loro resistenza alla corrosione. La densa struttura in fibra formata durante il processo di estrusione è favorevole alla formazione e all'adesione del film di ossido, migliorando così la resistenza alla corrosione del profilo.
Qualità del rivestimento: se il profilo deve essere rivestito con altri materiali per migliorare la sua resistenza alla corrosione o estetica, il processo di estrusione influenzerà anche l'adesione e l'uniformità del rivestimento. I difetti di superficie formati durante il processo di estrusione possono influire sull'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento.
Influenza completa: le estrusioni di alluminio per porte e finestre hanno un impatto a tutto tondo sulla qualità dei profili finiti. Dall'accuratezza dimensionale, alla stabilità della forma alla qualità della superficie, alle proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione, il processo di estrusione deve essere strettamente controllato per garantire che la qualità dei profili finiti soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti. Pertanto, quando si scelgono estrusioni in alluminio per porte e finestre, i prodotti di produttori che utilizzano processi di produzione avanzati e dispongono di un sistema di controllo di qualità rigoroso dovrebbero essere data priorità. Allo stesso tempo, durante l'installazione e l'uso, si dovrebbe prestare attenzione per evitare danni e distruzione inutili per i profili per garantire le loro prestazioni stabili a lungo termine.

Le estrusioni in alluminio di finestre e porte garantiscono la qualità della superficie dopo il trattamento

Garantire la qualità della superficie di estrusioni in alluminio di finestre e porte Dopo il trattamento è un processo che coinvolge più collegamenti e fattori. Di seguito sono riportate alcune misure chiave e precauzioni per garantire che la qualità della superficie delle estrusioni in alluminio finestra e porte dopo il trattamento soddisfi i requisiti:
Controllo della qualità delle materie prime: purezza di lingua di alluminio: utilizzare i lingotti di alluminio ad alta purezza come materie prime per evitare i lingotti di alluminio o alluminio di rottami con troppe impurità per ridurre i difetti superficiali causati dal processo di estrusione. Rapporto di materiale di razza: assicurarsi che il rapporto delle materie prime sia uniforme per evitare problemi di qualità superficiale causati da un rapporto improprio.
Controllo del processo di estrusione: design e qualità dello stampo: design ragionevole: il design dello stampo dovrebbe considerare completamente la forma della sezione trasversale, l'accuratezza dimensionale e i requisiti di qualità della superficie del profilo per garantire un flusso di metallo uniforme durante l'estrusione ed evitare difetti di superficie.
Ispezione di qualità: controllare regolarmente l'usura dello stampo e la finitura della superficie di lavoro e sostituire lo stampo con una grave usura in tempo per evitare la rugosità della superficie o i graffi causati da problemi di muffa.
Velocità di estrusione: controllare la velocità di estrusione all'interno di un intervallo ragionevole per evitare problemi di qualità della superficie causati da troppo veloce o troppo lento. La velocità di estrusione troppo veloce può causare flusso di metallo irregolare e formare una superficie ruvida; mentre una velocità troppo lenta può ridurre l'efficienza della produzione.
Temperatura di estrusione: controllare ragionevolmente la temperatura di estrusione per garantire che il metallo abbia una buona fluidità e plasticità durante il processo di estrusione. La temperatura troppo alta o troppo bassa può causare rugosità superficiale o difetti interni.
Successiva tecnologia di elaborazione: raffreddamento e raddrizzamento: il profilo estruso deve essere raffreddato e raddrizzato in tempo per evitare deformazioni e difetti superficiali causati da stress termico. Trattamento della superficie: anodizzante: attraverso l'anodizzazione, si forma un film di ossido denso sulla superficie del profilo per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza superficiale. Presta attenzione al controllo della temperatura e della concentrazione dell'elettrolita per evitare la produzione di polvere bianca opaca o ustioni.
Rivestimento elettroforetico: utilizzare la tecnologia di rivestimento elettroforetico per formare un rivestimento uniforme e denso per migliorare la decorazione e la resistenza alla corrosione del profilo. Presta attenzione al controllo della composizione e del tempo di cottura del liquido del serbatoio per evitare difetti come blister e fori.
Spruzzatura in polvere: utilizzare la tecnologia elettrostatica di spruzzatura in polvere per formare un rivestimento forte e resistente sulla superficie del profilo. Presta attenzione alla qualità delle materie prime e al controllo del processo di spruzzatura per evitare difetti come particelle e restringimento.
Ispezione e controllo della qualità: ispezione online: impostare apparecchiature di ispezione online durante il processo di estrusione per monitorare l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del profilo in tempo reale e trovare e risolvere i problemi nel tempo. Ispezione del prodotto definita: ispezionare rigorosamente e testare il prodotto finito dopo l'estrusione per garantire che la qualità della superficie soddisfi gli standard e i requisiti rilevanti. Prodotti non qualificati di rielaborazione o scarto.
Controllo ambientale: mantieni il seminario di produzione pulito e asciutto per evitare polvere, olio e altre impurità di contaminare la superficie del profilo. Allo stesso tempo, controlla la temperatura e l'umidità del seminario di produzione per fornire condizioni ambientali stabili per l'estrusione e la successiva elaborazione.
Controllando rigorosamente la qualità delle materie prime, il processo di estrusione, il successivo processo di elaborazione e l'ispezione e il controllo della qualità, si può garantire che la qualità della superficie delle parti di estrusione in alluminio per porte e finestre soddisfi i requisiti dopo l'elaborazione.

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