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Chi siamo
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Dongtai Factory, che occupa più di 210 ettari, comprende 8 edifici di produzione, 2 edifici per uffici e 1 condominio, che è in totale oltre 200.000 metri quadrati di area edilizia. Dal 2006 MK si è specializzato nella progettazione e produzione di estrusione in alluminio.

I profili di alluminio MK sono ampiamente applicati in prodotti di montaggio modulare, trasportatori modulari, cornici di macchine, recinzioni, workstation, prodotti di movimento lineare, prodotti per scale e piattaforme, complessi commerciali, hotel di resort, condomini, edifici per uffici, telai solari, prodotti per la racking solare in tutto il mondo. La produzione annuale di profili in alluminio è di oltre 60.000 tonnellate.

Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale con ricca esperienza tecnica e capacità di innovazione. La società si concentra sull'innovazione tecnologica, promuove costantemente lo sviluppo del campo delle attrezzature intelligenti e collabora con i clienti per personalizzare soluzioni che soddisfano le loro esigenze.

Con la qualità come core, controlliamo rigorosamente il processo di produzione del prodotto per garantire la qualità e l'affidabilità del prodotto. I prodotti dell'azienda sono conformi agli standard internazionali e nazionali pertinenti e hanno superato le corrispondenze e i test corrispondenti.

Notizia
Estrusioni in alluminio a slot Conoscenza del settore

Proprietà di conducibilità termica ed elettrica delle estrusioni in alluminio slot

Estrusioni di alluminio a toni T-slot sono ampiamente riconosciuti non solo per la loro versatilità strutturale ma anche per le loro proprietà di conducibilità termica ed elettrica. Ecco una panoramica di queste caratteristiche:
Conducibilità termica: alta conducibilità termica: l'alluminio è noto per la sua alta conducibilità termica, in genere compresa tra 200 e 250 W/M · K. Questa proprietà rende efficaci le estrusioni in alluminio T-slot nelle applicazioni in cui la dissipazione del calore è fondamentale, come nei dissipatori di calore, nelle custodie elettriche e nei sistemi di raffreddamento. Dissipazione del calo: la progettazione di estrusioni di slot t consente un flusso d'aria migliorato attorno ai componenti, aiutando ulteriormente a dissignazioni di calore. La capacità di aggiungere pinne o altri miglioramenti può migliorare le prestazioni termiche nelle applicazioni ad alta temperatura.
Conduttività elettrica: buona conducibilità elettrica: l'alluminio presenta anche un'eccellente conducibilità elettrica, in genere circa il 60% di quella del rame. Ciò lo rende adatto per applicazioni elettriche, come frame per pannelli elettrici, canali di cablaggio o strutture di supporto per componenti elettrici. Resistenza alla corrosione: lo strato di ossido naturale formato su superfici in alluminio migliora la sua resistenza alla corrosione, mantenendo la conducibilità elettrica anche in ambienti umidi o corrosivi. Questa proprietà è cruciale per le applicazioni esterne o industriali. Considerazioni sui pesi: la natura leggera dell'alluminio, combinata con la sua conducibilità elettrica, rende estrusioni in alluminio T-slot un'opzione interessante per applicazioni elettriche leggere, come nelle industrie aerospaziali e automobilistiche.
Applications Leveraging These Properties:Heat Sinks: Estrusioni di alluminio a toni T-slot are often used to create custom heat sinks for electronic components, benefiting from their high thermal conductivity to manage heat effectively.Electrical Enclosures: The conductive properties of aluminum make it suitable for housing electrical components while providing adequate heat management.Modular Workstations: In environments that require electrical installations (like assembly lines), Le estrusioni in alluminio a T-slot possono supportare il cablaggio e i componenti elettrici garantendo al contempo un'efficace dissipazione del calore.
Fattori che influenzano la conduttività: composizione della lega: la lega specifica utilizzata può influenzare la conduttività termica ed elettrica delle estrusioni. Le leghe di alluminio comuni (ad es. 6061, 6063) offrono una buona conducibilità e forza, bilanciando le proprietà necessarie per l'integrità e la conducibilità strutturali. Trattamenti di superficie: anodizzazione o altri trattamenti superficiali possono influire sulla conducibilità dell'alluminio. Mentre l'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione, può ridurre leggermente la conduttività elettrica in superficie a causa dello strato di ossido isolante.
Considerazioni nella progettazione: progettazione per la gestione termica: quando si progettano strutture utilizzando estrusioni in alluminio T-slot, è essenziale considerare la disposizione per ottimizzare il flusso d'aria e la dissipazione del calore. L'aggiunta di funzionalità come fori di ventilazione o pinne può migliorare ulteriormente la gestione termica. Collegamenti elettrici: nelle applicazioni che richiedono connettività elettrica, una progettazione adeguata e una selezione dei componenti sono fondamentali per mantenere la conducibilità, specialmente nei punti di connessione.
Le estrusioni in alluminio a T-slot combinano conducibilità termica ed elettrica elevata con versatilità strutturale, rendendole ideali per varie applicazioni industriali e commerciali. Le loro proprietà facilitano un'efficace dissipazione del calore e prestazioni elettriche, contribuendo a progetti efficienti nei moderni processi di produzione e assemblaggio. Quando si considerano estrusioni di slot a T per applicazioni specifiche, è importante considerare il tipo di lega, i trattamenti di superficie e le funzionalità di progettazione per ottimizzare le prestazioni.

Misure di controllo della qualità implementate nella produzione di estrusioni in alluminio slot t

Misure di controllo della qualità nella produzione di T-slot aluminum extrusions sono fondamentali per garantire che i prodotti finali soddisfino gli standard del settore e le specifiche dei clienti. Ecco le misure di controllo della qualità chiave in genere implementate:
Ispezione dei materiali: Test delle materie prime: le billette in alluminio in arrivo sono testate per la composizione, il grado in lega e le proprietà fisiche per assicurarsi che soddisfino le specifiche richieste. Certifica: i fornitori possono fornire documenti di certificazione che confermano la conformità del materiale agli standard pertinenti.
Monitoraggio del processo: controllo del processo di estrusione: monitoraggio continuo dei parametri di processo di estrusione (temperatura, pressione e velocità) garantisce una qualità coerente durante la produzione. Registrazione dei dati a tempo di riferimento: i sistemi avanzati possono registrare i dati in tempo reale, consentendo aggiustamenti immediati se si verificano deviazioni dai parametri specificati.
Ispezione dimensionale: sistemi di misurazione laser: i sistemi automatizzati utilizzano i laser per misurare le dimensioni delle estrusioni durante la produzione, garantendo che soddisfino tolleranze specificate. Vengono eseguiti controlli di micrometro: controlli manuali con pinze e micrometri vengono eseguiti a intervalli regolari per confermare l'accuratezza dimensionale.
Ispezione visiva: controlli di qualità della superficie: gli operatori ispezionano la superficie delle estrusioni per difetti come graffi, ammaccature o scolorimento che possono influire sull'aspetto e sulle prestazioni. Valutazione della qualità della definizione: la qualità dell'anodizzazione o del trattamento superficiale è verificata per garantire uno spessore e uniformità del rivestimento adeguati.
Test meccanici: test di resistenza alla trazione e snervamento: i campioni di lotti di produzione vengono testati per verificare che le proprietà meccaniche soddisfino gli standard specificati. Test di duratezza: i test di durezza (ad es. Rockwell o Brinell) sono condotti per garantire che il materiale abbia il livello di durezza desiderato.
Test ambientali e delle prestazioni: test di resistenza alla corrosione: per le applicazioni che richiedono durata, i campioni possono sottoporsi a test di spruzzo saline per valutare la resistenza alla corrosione. Conduttività termica e test elettrici: a seconda dell'applicazione, è possibile eseguire test per valutare le proprietà termiche ed elettriche.
Tracciabilità: tracciamento batch: ogni batch di produzione viene monitorato attraverso il processo di produzione, garantendo la tracciabilità in caso di problemi di qualità. Documentazione: registri dettagliati di parametri di produzione, ispezioni e test sono mantenuti per la responsabilità e il riferimento futuro.
Ispezione finale: controlli di qualità di fine linea: prima della spedizione, le estrusioni subiscono ispezioni finali per confermare che soddisfano tutte le specifiche e gli standard. ISPEZIONE PACKAGGIA: L'imballaggio viene controllato per garantire che protegga le estrusioni durante il trasporto e lo stoccaggio, minimizzando il rischio di danni.
Feedback dei clienti e miglioramento continuo: meccanismo di feedback: il feedback dei clienti viene raccolto dopo la consegna per identificare eventuali problemi di qualità o aree per il miglioramento. Programmi di miglioramento continuo: vengono condotte revisioni regolari dei processi di controllo di qualità e vengono implementati miglioramenti in base a dati e feedback.
Formazione e sviluppo delle competenze: formazione dell'operatore: i lavoratori sono formati in procedure di controllo di qualità, garantendo che siano qualificati nell'identificazione e nell'affrontare i potenziali problemi di qualità. Istruzione consigliata: programmi di istruzione continua mantenere i dipendenti aggiornati sugli ultimi standard di qualità e le migliori pratiche di produzione.
Queste misure di controllo di qualità aiutano a garantire che le estrusioni in alluminio T-SLOT soddisfino le specifiche richieste per resistenza, durata e prestazioni, portando in definitiva a una maggiore soddisfazione del cliente e a tassi di difetti ridotti.

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